槽式翻拋機(jī)的刀輥設(shè)計(jì)和旋轉(zhuǎn)方向是經(jīng)過精密計(jì)算的,其“正向”工作模式旨在實(shí)現(xiàn)以下核心功能:
破碎與混合:刀具以特定角度切入物料,在將物料向后(相對(duì)于機(jī)器前進(jìn)方向)拋起的過程中,能有效地打碎結(jié)塊,使物料變得松散,并將外層與中心層、新料與舊料充分混合。
均勻拋撒與蓬松堆積:物料被向后拋出后,會(huì)形成一個(gè)均勻、蓬松的條垛剖面。這創(chuàng)造了最佳的孔隙率,對(duì)于好氧發(fā)酵至關(guān)重要的氧氣輸送、水分蒸發(fā)和熱量散發(fā)都至關(guān)重要。
可控的位移:每一次正向拋翻,物料都會(huì)沿著發(fā)酵槽長(zhǎng)度方向產(chǎn)生一段整體性的、可控的位移(通常是幾米),這有助于物料在發(fā)酵周期內(nèi)循序漸進(jìn)地移動(dòng)。
假設(shè)讓槽式翻拋機(jī)倒車,同時(shí)刀輥反轉(zhuǎn)(或即使不反轉(zhuǎn)),試圖實(shí)現(xiàn)“反向拋翻”,會(huì)導(dǎo)致:
物料堆積與壓實(shí):物料不會(huì)被有效地向后拋撒,反而很可能在刀輥前堆積、擠壓,導(dǎo)致物料被壓實(shí)。這與發(fā)酵需要的“蓬松”狀態(tài)完全相反。
翻拋不均勻:無法形成有效的拋撒弧線,中心區(qū)域的物料可能得不到處理,而邊緣的物料可能被推到槽邊,導(dǎo)致發(fā)酵極度不均勻。
影響發(fā)酵進(jìn)程:壓實(shí)的物料孔隙率急劇下降,氧氣無法進(jìn)入,熱量難以散發(fā),水分排不出去。這會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵速度減慢、溫度異常(局部過熱或整體低溫),甚至產(chǎn)生厭氧環(huán)境,發(fā)出惡臭。
增加設(shè)備負(fù)荷:刀輥和液壓系統(tǒng)會(huì)在非設(shè)計(jì)工況下工作,可能遇到更大的阻力,導(dǎo)致能耗激增、刀具磨損加快,甚至損壞傳動(dòng)部件或?qū)е聶C(jī)器停機(jī)。
位移失控:物料移動(dòng)的方向和距離變得不可控,打亂整個(gè)發(fā)酵槽的物料推進(jìn)計(jì)劃。
通常,操作中提到的“反向”僅指機(jī)器整體的行走方向,而不是拋翻動(dòng)作本身。例如:
在翻拋?zhàn)鳂I(yè)結(jié)束時(shí),將機(jī)器空載倒退回起始位置。
在翻拋過程中遇到異常堅(jiān)硬或纏繞物時(shí),可能會(huì)短暫倒車以避免損壞設(shè)備,但這不是“反向拋翻物料”。
如果您覺得物料在某個(gè)區(qū)域需要特別處理(例如角落或堆積不均),正確的方法是:
規(guī)劃好正向拋翻的路徑和次數(shù)。
在需要特別處理的點(diǎn)位,讓槽式翻拋機(jī)停下,進(jìn)行多次局部的、正向的翻拋,而不是試圖反向作業(yè)。
對(duì)于設(shè)計(jì)死角,應(yīng)配合其他輔助工具(如鏟車)進(jìn)行預(yù)整理,再由翻拋機(jī)進(jìn)行正規(guī)作業(yè)。

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